碳酸鈣振動篩是過濾碳酸鈣，對碳酸鈣進行除雜或分級的設備。又叫做碳酸鈣旋振篩、碳酸鈣篩分機、碳酸鈣震動篩等，是一種新型高效的振動篩分設備。技術成熟、效率高、處理量大、換網(wǎng)方便，噪音小、操作簡單，全封閉結構，維護簡單，不易出現(xiàn)問題。碳酸鈣振動篩利用YZUL立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉運動轉變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上；物料通過入料口進入設備內，根據(jù)不同物料篩分要求，物料經(jīng)過1-5層采用不同目數(shù)的金屬編織篩網(wǎng)的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網(wǎng)下的清網(wǎng)裝置(彈跳球）通過頻率振動不斷撞擊篩網(wǎng)，使篩網(wǎng)上層物料能夠順暢的透網(wǎng)篩分，并有效解決了物料堵網(wǎng)問題出現(xiàn)，不同目數(shù)的物料通過各層對應目數(shù)的篩網(wǎng)后在各層的出料口排出，最終實現(xiàn)篩選除雜或過濾分級的目的。

        碳酸鈣是一種無機化合物，俗稱灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石，是一種化合物，它是地球上常見物質，存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石、石灰華等巖石內。亦為動物骨骼或外殼的主要成分。碳酸鈣是重要的建筑材料，工業(yè)上用途甚廣。碳酸鈣振動篩在多種碳酸鈣的制備中都有應用。碳酸鈣振動篩可根據(jù)使用需求定制。

        重質碳酸鈣主要采用置換法。將一定濃度的氯化鈣溶液加入至一定濃度的碳酸鈉溶液中,進行置換反應,再經(jīng)沉淀、分離、干燥、粉碎、旋振篩過篩而得。天然碳酸鈣主要采用粉碎法。將含碳酸鈣在9 0%以上的天然白石礦,經(jīng)粗碎、細碎、旋振篩過篩而得。

        超細輕質碳酸鈣制法：通常采用石灰乳碳酸化法生產(chǎn)超細輕質碳酸鈣。石灰石經(jīng)過煅燒分解為生石灰和二氧化碳。生石灰消化生成石灰乳。再向石灰乳中通入二氧化碳，進行碳酸化反應產(chǎn)生碳酸鈣，向碳酸鈣漿液中加入表面處理劑，進行粒子表面處理。然后，依次進行過濾、干燥、粉碎和旋振篩篩分等工藝過程得到產(chǎn)品。

        重質碳酸鈣：(1).粉碎法：將白石（天然石灰石）先在顎式破碎機中粗碎，使其塊度達40-60mm，再用提升機提升至雷蒙粉碎機進行粉碎。用鼓風機將已粉碎之半成品吹至旋風分級器，旋振篩進行分級。粗品返回粉碎機進行再加工。合格產(chǎn)品經(jīng)旋風分離器分離即得產(chǎn)品。
(2).沉淀法：石灰石經(jīng)高溫煅燒生成氧化鈣和二氧化碳，將石灰水消化得氫氧化鈣，石灰乳經(jīng)分級后與凈化的二氧化碳反應，碳化結晶時加入結晶控制劑，以控制結晶型，或加入乳化劑和表面處理劑，使活性劑與剛生成的微細碳酸鈣顆粒表面均勻覆蓋，碳化結晶后再經(jīng)離心脫水、干燥、旋振篩分級、包裝制得。

        石灰石生產(chǎn)輕質碳酸鈣包括煅燒、消化、碳化、分理、干燥、粉碎等工序。原料石灰石中的碳酸鈣含量應在96%以上，含鎂鹽1%左右，含鐵、鋁氧化物在0.5%以下。因此石灰石在使用前要挑選，并破碎至50～150mm。煤要求白煤，首先應破碎至38～50mm的粒度。石灰窯為立窯，連續(xù)操作。將煤與石灰石之比為1∶8～1∶11的比例混合好，從頂上加入窯中，于900～1100℃下煅燒。原料從窯頂連續(xù)加入，生成的氧化鈣從窯底不斷取出。分解反應生成的二氧化碳經(jīng)除塵、洗滌、干燥、壓縮1.送到碳化工序。氧化鈣加到化灰池中，用3～5倍的水進行消化，消化溫度為90℃左右，時間1.5～2h。消化后的石灰乳濃度為10～18°。經(jīng)過濾除去雜質后放于生漿儲池，攪拌下送至碳化塔中，碳化塔為立式氣體鼓泡反應器。將經(jīng)過精制的二氧化碳氣體壓縮后，從碳化塔底部引入，通過氣體分布器進入塔內，與石灰乳接觸發(fā)生碳化反應。碳化溫度為60～70℃，碳化壓力為0.08MPa左右，碳化反應時間與二氧化碳的濃度，流量及料液容積而不同。碳化終點可用pH值的測定決定，當pH值為7左右時，即為終點。碳化后的碳酸鈣漿料為熟漿，放于熟漿池中，然后用離心機脫水，脫水后的碳化鈣含水在32%至42%之間，稱為濕粉。將濕粉連續(xù)地輸入回轉干燥爐進行干燥，干燥爐出料的物料含水低于0.3%。再經(jīng)冷卻、粉碎、旋振篩過篩，即得成品。

        2.活性碳酸鈣：（1）膠的配制取4.5kg36°Bé的氫氧化鈉，加入70℃熱水40kg，攪拌為溶液。將15kg硬脂酸和40kg水加熱溶解后，在攪拌下緩緩加入上述配制的堿液中，生成硬脂酸鈉。然后，再加入6kg太古油。將溶液調至中性，再加水至總重量為162kg。此膠量可供3t成品表面處理。（2）施膠操作在生產(chǎn)輕質碳酸鈣的過程中，從石灰石煅燒到碳化的所有設備及操作均適用于活性碳酸鈣的生產(chǎn)。將碳化后所生成的碳酸鈣漿狀物放入熱漿池中，在攪拌下，緩緩加入上述配制好的硬脂酸鈉?太古油膠液。每噸產(chǎn)品加膠量54kg，要求成品中含酯量為0.5%。加完膠后繼續(xù)攪拌一段時間，使物料充分混合。（3）后處理施膠后的碳酸鈣經(jīng)離心脫水后，置于干燥器內，先經(jīng)自然或常溫通風風干，使含水量降至10%～15%，再于80℃下烘干，使含水量在0.5%以下。然后先過24目篩、再過100目篩，即得成品。重質碳酸鈣：首先將含有CaCO3在90%以上的白石在旋轉式破碎機中進行粗粉碎，使大塊巖石被破碎至能通過76mm的篩網(wǎng)。然后在錘式粉碎機，旋轉錘式磨、鼠籠式粉碎機或搗碎機、旋輥磨、硬磨機或輪碾機中進行細粉碎，使CaCO3破碎到能通過100目的篩網(wǎng)。最后再經(jīng)附有粉碎收集器和真空管的雷蒙德真空磨或礫磨機進行粉化。再經(jīng)空氣分離，即利用反作用旋轉或多葉導向板依靠離心分離作用除去過大尺寸的粒料。所得物料經(jīng)旋振篩篩選分級即得成品。